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安裝要點(diǎn)

各種土工材料鋪設前應保證鋪設面(基底面)質(zhì)量符合設計要求:基面應干燥、壓實(shí)、平整、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)明顯尖突、凹陷。其平整度應在允許的范圍內平緩變化,坡度均勻,坡厚一致?;嫔系年庩?yáng)角處應圓滑過(guò)渡,其半徑不宜小于0.5m。

土工膜的鋪設:

1、土工膜鋪設前應保證鋪設面符合設計要求和符合質(zhì)量安全要求。

2、土工膜及焊條的材料規格和質(zhì)量應符合設計要求和有關(guān)的標準的規定。

3、與鋪設無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。

4、所有進(jìn)入土工膜施工現場(chǎng)人員佩戴出入證,穿對土工膜無(wú)損傷的鞋(無(wú)硬底、無(wú)釘);進(jìn)入現場(chǎng)任何人不得吸煙。

5、在土工材料上,所有工具須輕拿輕放,不得扔摔或重放,嚴禁熱工具與土工膜接觸。

6、材料在裝卸,搬運過(guò)程中不得使用任何可能對材料造成機械損傷的器具,拉動(dòng)、抬起或卷起要是在控制的條件進(jìn)行,不允許一些不受控制的展開(kāi)方法,如“自由落下”。

7、土工膜施工完畢須注意成品保護。

8、所有外露的土工膜邊緣須立刻用沙袋或者其他重物壓緊,以防土工膜被風(fēng)吹起或者被拉出周邊錨固溝。

土工膜的焊接:

1、雙縫熱焊接:用于兩塊HDPE土工膜互相搭接的長(cháng)直焊接,可形成均勻的焊接。熱熔焊接由固定在自行推進(jìn)的小車(chē)上的加熱快組成,在兩個(gè)彎起的薄條之間,兩個(gè)薄條的表面都被加熱到聚乙烯的熔點(diǎn)之上。經(jīng)過(guò)加熱塊加熱以后,模塊通過(guò)一系列預先設置好的壓力齒輪使得兩個(gè)彎起的模塊被焊接在一起。熱熔焊機裝備有不斷調節加熱溫度的裝置。

2、擠出焊:用于直接焊縫、非直線(xiàn)焊縫的焊接,如圓柱的周?chē)?、管道貫穿孔、轉角處多層搭接(陰陽(yáng)角)處修補破損及熱熔焊機無(wú)法工作的其他場(chǎng)合。擠出焊機的所有焊接材料(焊條)須與HDPE土工膜相同成分的樹(shù)脂制造。擠出焊接是沿著(zhù)要焊接的兩層土工膜的搭接相交處插入熔化樹(shù)脂焊條。熱空氣預熱和附加的融化聚合物引起的每個(gè)面的材料熔化,將熔化焊條和被焊接面均勻粘接起來(lái)。擠出焊機裝有儀表顯示裝置的溫度和預熱單元的號碼設定。

3、熱風(fēng)焊:用于擠出焊接前HDPE土工膜之間點(diǎn)焊,以防擠出焊接過(guò)程中上下兩層或三層土工膜發(fā)生錯位。

土工膜焊接注意事項:

1、焊接縫合所需要的氣候條件:1.大氣溫度在5-40oC之間;2.干燥條件,特別是沒(méi)有降水或別的過(guò)多水分如霧或露水;3.風(fēng)速不大于每小時(shí)4級。

2、須檢查焊接縫合區域內有無(wú)雜物、水、灰塵、和任何碎屑。土工膜的重疊對熱熔焊接至少10cm,擠出焊接至少需7.5cm。

3、焊接操作工須定期檢查設備操作溫度和速度。

4、焊接縫合應該延伸到需要的錨固溝的外邊緣。所有的橫接縫在交叉的地方都應該擠出焊。在需要擠出焊的區域其頂端扁平膜應該切除而且在焊前焊區應和接縫基本平分。

5、焊條須保持清潔和干燥。

 
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